模具注塑吊装

模具注塑

模具注塑吊装时尽量将模具注塑整体起吊,如果起重设备受限制,也可以进行分体吊装。其基本操作方法大致如下。
 
(1)注意模具注塑安装方向。在模具总图上,吊装方向一般为图样主视图方向,按照总装图所示起吊。如果图样无明确表示或因其他原因无明确规定时,模具注塑安装方向的选择遵循以下原则。
 
① 有侧向滑动的结构时,尽量将其运动方向与水平方向相平行。当向下开启时,切忌放在向上开启的方向。有效地保护侧滑块的安全复位,防止碰伤测心。
 
② 当模具注塑长度与宽度尺寸相差较大时,应尽可能将较长边与水平方向平行。
 
③ 模具带有液压油路接头、气压接头、热流道元件接线板时,尽可能旋转在非操作侧面,以方便操作。
 
(2)吊装时一般将模具注塑从设备上方吊进设备拉杆模板之间。如果模具注塑水平方向的尺寸大于拉杆间水平距离时,可以采用从设备拉杆侧面滑进的方法,该方法比较适合中小型模具。当模厚小于拉杆水平有效间距时,可将模具注塑长方向平行于拉杆轴线吊入拉杆之间,再旋转90,使模具注塑定位环与设备定位孔相吻合,注意,此时模具注塑短方向尺寸必须小于拉杆垂直方向的有效间距。
 
(3)模具整体吊装,将模具吊入设备拉杆模板间后,调整方位,使定模上的定位环进入固定板上的定位孔,并且放正,慢速闭合动模板,然后用压板或螺钉压紧定模,并初步固定动模,再慢速微量开启动模3-5次,检查在开启过程中是否平稳灵活,有无卡滞现象,最后固定动模板。
 
(4)模具注塑分体吊装,先将定模部分吊入模板及拉杆之间定位找正,使定位环进入定位空后,用螺钉压紧。然后将动模部分吊入,依靠模具注塑导柱或导杆,将动模部分与定模部分闭合,设备动模板要以微量前推,闭合初步压紧动模部分。以后操作方法同上。
 
(5)中小型模具注塑可以采用人工吊装,一般从设备侧面装入,在拉杆上垫两根木板,模具注塑滑入。但应该注意保护合模装置和拉杆,防止拉杆表面拉伤、划伤。
 

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